なぜCNC工作機械を予熱するのですか？
工場の友人はしばしばそのような状況に遭遇するでしょう：長い休暇の後、最初の部分は工作機械多くの場合、精度が非常に不安定であり、高精度の処理、特に位置精度では、失敗の可能性が非常に高くなります。
精密な加工経験のない工場は、しばしば設備の品質を非難します。精密加工の経験がある工場では、周囲温度と工作機械の熱バランスが考慮されます。安定した処理精度を得るために、安定した温度環境と熱バランスでのみ、非常にクリアで高精度の工作機械です。
通常、最初の試行切断（または処理）を行います。1つは、部品の処理手順が正しいことを確認し、処理のサイズが図面の要件に沿っていることを確認することです。同時に、切削工具の選択のプログラミングを検証するためにも、切削量と設定された工具補正値が適切です。ただし、CNC工作機械の熱特性が加工精度に与える影響は無視できません。
CNC工作機械の熱特性が加工精度に与える影響は、加工精度のほぼ半分以上です。工作機械の主軸、XYZ可動軸が使用するガイドレール、親ねじなどの部品は、荷重、摩擦、温度変形により動作しますが、熱変形エラーチェーンでは、最終的な加工への影響があります。精度は、ワークベンチに対するスピンドルとXYZ可動シャフトコンポーネントの変位です。長時間の停止状態とサーマルバランス状態の機器は、主にCNC工作機械のスピンドルと一定時間の動作時の運動軸により、温度が一定のレベルに保たれるため、処理精度の差が非常に大きくなります。 、および処理時間の変更に伴い、
工作機械を数日以上使用した場合は、高精度加工の前に30分以上の予熱を行うことをお勧めします。アイドル状態が数時間しかない場合は、高精度加工の前に5〜10分の予熱をお勧めします。
実際、予熱のプロセスは、工作機械を処理軸の繰り返し移動に参加させて、多軸リンケージを実行することです。たとえば、XYZ軸を座標系の左下隅から移動させます。位置の右上隅に、繰り返し斜めに行きます。実行すると、工作機械にマクロプログラムを記述して、機械に予熱動作を繰り返し実行させることができます。
十分な予熱後、機械は高精度の機械加工生産に入ることができます。
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