鋳鉄加工に一般的に使用される工具は何ですか？
鋳鉄は、灰色鋳鉄、白色鋳鉄、可鍛鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、バーミキュラーグラファイト鉄、合金鋳鉄などに分類できます。なかでもねずみ鋳鉄は自動車産業で広く使用されており、自動車産業はCNCツールそのため、加工工場にはねずみ鋳鉄の加工ニーズがあることがよくあります。
では、普通の鋳鉄の加工にはどのような工具が使われているのでしょうか。
この記事で言及されている一般的な一般的な鋳鉄は、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、およびオーステナイト鋳鉄です。黒鉛の含有量により、ダクタイル鋳鉄はその処理性能に影響を与えます。一般的に、超硬ロッド用の経済的なコーティングされた合金フライスを使用することができます。
通常の鋳鉄工作機械、経済的なタングステン鋼のフライスカッターは有能である可能性があります。第二に、コバルト含有高速度鋼工具を使用することができます。
3.加工が難しい鋳鉄にはどのような工具が使われていますか
ここでは、とりあえずチルド鋳鉄の例を示します。チルド鋳鉄は、耐摩耗性のある鋳鉄の一種です。鋳鉄を鋳造する場合、鋳鉄の表層の冷却をしばらく加速することにより、表層は百科事典鋳鉄構造を得ることができ、高い硬度と耐摩耗性を形成します。高い特性。チルド鋳鉄は、通常のチルド鋳鉄、ニッケルクロムチルド鋳鉄、高クロム白鉄、クロムバナジウム白鉄に分けられます。
1）チルド鋳鉄の加工特性
冷間鋳鉄は、硬度、脆性、単位切削抵抗が高く、切りくずが壊れた形状になっています。工具の先端が切削に密着しているため、刃先付近に切削抵抗と切削熱が集中し、工具の摩耗が発生しやすくなります。チルド鋳鉄の加工部はほとんどブランクであり、加工代が大きく不均一であるため、鋳鉄の加工が困難になります。もちろん、鋳鉄工作機械や鋳鉄フライスには良い解決策があります。
2）チルド鋳鉄工作機械の選定
チルド鋳鉄の加工には、硬度が高く、耐摩耗性に優れ、強度のある工具材料を選択するのが最適です。一般的に、コーティングされた細粒または超細粒のYGタイプの超硬合金またはアルミナセラミック工具が使用されます。
3）チルド鋳鉄フライスの切削量
超硬工具; 低速および高送り。V = 9m / min程度の場合、送り速度は通常、主偏角とバックカット量に応じて選択されます。鋳鉄の荒加工には0.5mm / r、鋳鉄の仕上げには0.1〜0.4mm / rを選択してください。
セラミックツール; 一般的には、高速フライス盤、荒削りおよび半仕上げの鋳鉄V = 50〜80m / min、V = 80〜120m / minを選択して仕上げます。
ナイフなどの鋳鉄工作機械は、荒削り、半仕上げ、仕上げが可能です。もちろん、鋳鉄に使用するフライスの種類がわからない場合は、鋳鉄フライスの加工にYGタイプのカーバイド工具を選択する必要があります。
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