横形マシニングセンタと縦形マシニングセンターの違いは何ですか
水平 マシニングセンター立形マシニングセンターも同じです。つまり、主な機能はフライス盤です。違いは、構造が異なり、製品の位置が異なり、ワークピースの形状が異なることです。
1.2つのスピンドル構造が異なります。
横形マシニングセンタとは、横軸のマシニングセンタを指します。立形マシニングセンタとは、立形主軸を備えたマシニングセンタを指します。
2.2つの主要コンポーネント構造には明らかな違いがあります。列。
横形マシニングセンタの支柱はすべて可動支柱として設計されています。縦型T字型横形マシニングセンタはX方向に移動し、逆T字型横形マシニングセンタはZ方向に移動します。可動柱の構造は、剛性を満たすことを前提として、柱を可能な限り軽量にする必要があります。輸入された工作機械は、この目的を達成するために鋼板溶接構造を使用することがよくあります。
立形マシニングセンタの柱は、一般的に動かないように設計されています。剛性を追求するために、一般的には製造時にできるだけ厚くしてください。時折、可動コラム立形マシニングセンタとしても設計されています。可動柱立形マシニングセンタのワークテーブルはX方向またはY方向にのみ移動し、それに応じて柱はY方向またはX方向に移動します。この設計方法は、大電力要件のカラムの駆動モーターに大きな影響を与えます。
3.2つのワークベンチの形式は異なります。
横形マシニングセンタのワークテーブルは、X方向またはY方向にのみ移動するように設計されています。作業台は一般的にドットマトリックスネジ穴テーブルを備えた回転式作業台であり、交換可能な二重作業台を選択するのは比較的簡単です。
立形マシニングセンタのワークテーブルは、通常、クロススライディングテーブル構造のTスロットワークテーブルです。垂直方向の動きを担う2セットのモーションメカニズムがあります。X送り作業台は、Y送りガイドレールで覆われています。。
4.2つの処理の切りくず除去条件が異なります。
立形マシニングセンタは、その構造的特徴により、通常、キャビティまたは凹面プロファイルを加工するときに切りくずを排出するのが容易ではありません。ひどい場合は工具を傷つけ、加工面を破壊し、加工のスムーズな進行に影響を与えます。
横型マシニングセンタは加工時に切りくずが出やすく、比較的理想的な加工条件です。
5.2つの制御は異なります。
一般に、横形マシニングセンタで加工されるワークは、比較的大きく、型締が難しく、加工工程の監視が難しく、操作やデバッグが比較的困難です。
立形マシニングセンターは、一般的に設置が非常に便利で、操作が簡単で、加工状況を観察しやすく、プログラムのデバッグも簡単です。
6.2つの処理オブジェクトは異なります。
横形マシニングセンタは、通常、1回のクランプで取付面と上面を除く残りの4面の加工を完了できます。箱の部品の加工に適しています。アングルヘッドを取り付けると、五面体加工が可能になります。
ただし、立形マシニングセンタは、柱の高さと工具交換装置によって制限され、高すぎる部品を処理することはできません。ディスク、スリーブ、プレート部品の加工に適しています。加工物の体積は比較的少ないです。ワークのサイドプロセッシングを実現したい場合は、アングルヘッド付きまたはCNCターンテーブルを追加する必要があります。たとえば、水平軸に沿って回転する回転台が作業台に設置されており、スパイラル部品の処理に使用できます。
要約すると、水平マシニングセンターの構造の複雑さは、垂直マシニングセンターの構造の複雑さを上回っています。横型マシニングセンタを生産できる工場の数は、縦型マシニングセンターの工場よりもはるかに少ない。同じ動作範囲の横型マシニングセンターの価格は、多くの場合、縦型マシニングセンターです。2回以上。
Taiyeマシン サービングを専門としています アルミ押出金型。マシニングセンター、ワイヤーカット、各種工具など、お客様から信頼されている押出成形金型製作設備・工具一式を専門的にご提供しております。ご興味のある方はご連絡ください。
