CNC旋盤の設置とデバッグ段階の技術的要件は何ですか？
周囲温度と湿度の要件。CNC旋盤工作機械の作業精度を確保するためには、通常、環境の一定温度が必要であり、通常、摂氏約20度の一定温度が必要です。夏の高温期にはCNCシステムの故障率が大幅に上昇し、衝突事故を起こしやすいことが実証されています。また、湿度の高い環境ではCNC旋盤の動作の信頼性が低下するため、CNC旋盤環境では、短絡やCNCシステムの誤動作や衝突事故を防ぐために除湿対策を講じる必要があります。
標準のデバッグアクションには、主に次の点が含まれます。
1）プログラムをデバッグするときは、G00速度選択スイッチをF0ギアに配置して、ツールが低速でワークピースに近づくようにする必要があります。そうしないと、ツールオフセットが間違っていると、ツールがツールから非常に速く移動します。 G00方式による送りへの工具交換点。工具がその位置にあるとき、ワークピースとの強い衝突があり、オペレーターが途方に暮れる可能性があり、危険を取り除くには遅すぎます。逆に、低速で工具を近づけると、工具のずれが間違っていても、オペレーターは十分な時間をかけて調整することができます。
2）プログラムをデバッグする場合は、CNC旋盤をシングルステップ実行状態にする必要があります。オペレーターがCNC旋盤で前のブロックを実行した後、次のブロックの正確性と合理性を再度確認し、それに応じて調整する必要があります。
3）CNC旋盤の移動過程で、オペレーターは画面上の工具座標の変化と、プログラム内の移動終了の座標と実際の移動の座標を調査する必要があります。ツールは同じです。
4）プログラムのデバッグの過程で、オペレータは1本の指をサイクル開始ボタンに置き、もう1本の指をサイクルホールドボタンの横に置くことができるため、プログラムの実行を押す時間内に停止することができます。同時に、緊急時のスナップボタンの向きを覚えておく必要があります。
5）プログラムのデバッグ段階コンピュータを使用して、シミュレーション機能を模倣します。コンピュータスキルの発達に伴い、CNC機械加工用のシミュレーションシステムがますます増えています。そのため、検査プログラムを開始して工具の動きを調べ、衝突の可能性があるかどうかを確認することができます。CNC旋盤に付属のグラフィックを使用して、加工機能をシミュレートします。一般的に、より高度なCNC旋盤にはグラフィックシミュレーション処理の機能があります。自動処理の前に、プログラムエラーがワークピースやチャックに当たるのを防ぐために、処理プロセス全体をグラフィカルにシミュレートして、ツールパスが正しいかどうかを確認できます。
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