真ちゅう製ワイヤ放電加工機の効率に影響を与える要因
の切断力に影響を与える多くの要因があります 真ちゅうワイヤー放電加工機。処理中に低電力の状況が発生した場合は、以下に説明する2つの要素を考慮することができます。
（1）真ちゅうワイヤー切断EDM機は、部品構造とクランプの制限により、高圧水で効果的に洗い流すことができません。
このとき、工作機械で切削した部品をクランプで改善できるかどうかによります。一部の部品はサポートフィクスチャの影響を受けて底面が浮き上がり、一部の部品はプレッシャープレートとクランプネジの位置の影響を受け、ノズルを上昇させる必要があります。オペレータはノズルに触れることを恐れて、上部ノズルを最低点に落とします。。下面が浮き上がる状態は、固定具支持面が作業面と同じ平面にある固定具を選択できるか、ワークを直接作業面にクランプできるかによって異なります。
スクリュープレッシャープレートとパーツの影響を受けて、ジョークランプをクランプに使用できるかどうかを確認します。上部ノズルが最低点まで下がらないのではないかと心配な場合は、必要に応じて0.1mmのすきまゲージを用意できます。構造上の制限により、高圧水で効果的に洗い流すことができない部品が切削エネルギーを低下させるだけであることが事実である場合、切削力の正しいパラメータが必要です。
（2）ワイヤー輸送システム関連（保護および保守に関連）
1）ワイヤー放電加工機の導電ブロックの冷却水が正常か確認してください。特に、下部導電性ブロックの冷却水があるかどうかは、切削プロセス中に銅粉が落下するため、工作機械を長期間使用した後、下部導電性ブロックの冷却水、さらには下部のノズル処理がブロックされる可能性があるため、清掃して浚渫する必要があります。
2）ロアアームのロアガイドホイールの回転は敏感です。チェックしてきれいにします。
3）巻き取りホイールが正常かどうか。
4）シルクの張力と速度を確認し、必要に応じて再調整します。
5）工作機械のワイヤーガイドノズルと導電性ブロックを確認して清掃します。
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