CNC旋盤での高速切削工具の損失の問題を解決する方法
解決方法CNC旋盤生産加工ツールの損失、いくつかの小さなスキルに注意を払う必要があります
1、車のブランクは丸く、ナイフは面取りする必要があります。
2、細かい車の最初は切りくずを巻き取りやすく、回転速度は適度に低下し、送り速度はそれほど遅くはありません。そして、エッジロッドの直径は、送り速度が必要であり、直進することができます。
3、この段階で車軸の直径許容値が粗い場合は、対称性を調整する必要があります。その後、徐々に許容値を上げたり下げたり（0.2mmずつ上げたり下げたり）すると解決します。
4、切削液は、切削点で霧雨状にする必要があり、ロッド本体全体の工具先端霧雨の両方の位置。
5、主偏向角度が小さすぎてはいけません。特に必要がない場合は、できるだけ大きくしてください。直角ではない角度ステップ軸が使用されている場合、主偏差角度は通常 75° です。
6、回転速度と送り速度。
(1) 溝ナイフを回すときは、回転速度が速いほど巻き付きやすくなります。特に切断箇所では、回転速度を下げ、必要に応じて送り速度を上げます。
(2) チップナイフは送り速度を上げるだけです。（粗さにも気をつけてください）
7、通常の三角形の溝ナイフで溝を切り、厳密な規定なしに約 1mm または 2mm の深さの溝を切り、余白を追加し、余白を追加してから、この種の条件を追加して、両側の溝壁の角度を確保します。シンメトリーとグルーブウォール、メインアングルが小さいので特に絡みやすい。
(1) まずブランクの外周円の両端を同じ直径で切断し、次にブランク外周円のベベルに向かって、角度はこの段階でのナイフの主ベベル角度よりも小さくなります。次に、外側の円に戻り、徐々に溝を切ります。送り速度は遅すぎず、回転速度も調整する必要があります。回転速度は速すぎてはいけません (送り速度が 150% の場合、プログラミングは"ふ"値は160～260程度、主軸回転数は1500～1700R/min程度ですが、この範囲である必要はありません。実際の状況と製品のニーズに応じて、機械の性能と旋盤の作業経験を決定します)。
(2) 念のため、もつれの可能性を減らし、たわみ角度研磨ワークピースの過度の余裕によって生じるエッジとコーナーのバリを減らすようにしてください。二刃車を分けるのが一番いい、粗い車は回転数を適度に下げ、送り速度は適度に回転を良くし、細かい車は余裕を少なくし、細かい車は回転速度と送り速度を上げ、粗さと経年変化を確保できる。
8、製品の材料は工具の硬度に適している必要があります。材料は柔らかい製品で、鋭利な刃先と切りくずの除去が必要です。特に障害物がない溝のナイフです。材料は硬い製品です。わずかに鈍い刃が必要です。切りくずナイフを選択できます。 、チップはありません。
9、溝ナイフを使用して、鉄やすりを垂直および下の先端から離さないでください。
10、アルミニウム部品の製造と加工は、通常の自動車鋼の刃を自動車のアルミニウムに使用することはできません。切削液を追加する必要はありません。酸化されます。アルミ製のブレードは通常、フロントアングル 35°~45° ナイフの先端は鋭く、回転速度は高く、直線速度は約 800 で、工作機械をできるだけ速く開くことができます。F送り値が大きいと、切りくず処理に有利です。一般的なアルミのフロントアングルは大きく、適切なブレードを選択するには、アルミが非鉄金属であることに注意してください。
Taiye Machinery は 2005 年に設立され、会社は中国の美しい浙江省にあります。Taiye 機械は、プロの押出ダイ装置と押出ダイのフルセットを提供します。当社の工作機械製品には、マシニング センター、CNC 旋盤、ワイヤー カット放電加工機、放電加工機、真空炉などが含まれます。
