CNC機器の予防保守を実現する方法
Nc工作機械一定期間後に稼働している場合、必然的に一部の電気部品または機械部品に損傷または故障が発生します。この種の高精度で高品質の機器の場合、電気部品および部品の摩耗サイクルの耐用年数を延長する方法、防止あらゆる種類の故障、特につぼみの悪性事故により、トラブルのない作業時間と工作機械の耐用年数が向上します。重要な側面は、予防保守を適切に行うことです。CNC工作機械通常、企業の主要機器であり、操作に異常な現象がありますが、必ずしも操作に影響を与えるわけではなく、生産作業が忙しく、機械を病気で動かしたり、予防保守作業を間に合わなかったりします。使用後長時間使用すると、必然的に工作機械に大きな故障が発生します。現在の設備管理の考え方では、緊急修理後ではなく、事前のメンテナンスで行う必要があります。メンテナンスコストを節約しながら、機械の効率を最大化します。
予防保守の主な部分と方法
1.操作手順を厳守してください
数値制御工作機械のプログラミング、操作および保守担当者は、工作機械、数値制御システム、強力な電気機器、関連知識の油圧、空気圧部品、工作機械の使用環境、処理条件などに精通した特別な技術トレーニングを受ける必要があります。 ..工作機械や数値制御システムの指示に従って正しく、合理的に使用することができ、不適切な操作によって引き起こされる障害を回避するように努める必要があります。通常、NC工作機械の故障は一部操作によるものであり、工作機械の習熟度のプログラマーが低すぎるため、設備管理要員を育成すると同時に、合理的な運用ルールを改善し、運用要員の要求を厳しくする必要があります。通常のメンテナンス作業の手順に従って、
2.CNCシステムとドライブユニットの過熱を防ぎます
CNC工作機械は複雑な構造で高精度で温度管理が厳しく、一般的なCNC工作機械は周囲温度20℃程度が要求されると同時に、工作機械自体も優れた放熱性を発揮します。換気システムは、同時に環境温度を確保するために、工作機械の熱放散システムの通常の動作も保証する必要があります。電気キャビネットの冷却ファンの動作状態を定期的にチェックし、ワークショップの環境に応じて6か月ごとまたは4分の1ごとに清掃する必要があります。数値制御と駆動装置の過熱は、制御システムの障害、不安定な作業などの多くの障害を引き起こすことが多く、深刻な場合もモジュールの焼損を引き起こす可能性があります。
3.CNCシステムの電力網電圧を監視します
一般的に、数値制御システムで許容される電力網の電圧変動範囲は85%〜110%です。この範囲を超えると、数値制御システムが光レベルで安定して動作しなくなったり、重要な電子部品が損傷したりします。したがって、電力網電圧の変動に注意する必要があります。電力網の品質が低い地域では、障害を減らすために適切な安定化電源を時間内に構成する必要があります。
4.工作機械は適切な接地が必要です
現在、多くの企業がまだ三相4線式システム、工作機械のゼロすり合わせを使用しています。これはしばしば工作機械に多くの隠れた危険をもたらします。一部のCNCシステムは、接地に関して非常に厳格です。ドイツのDMU社が5軸リンケージマシニングセンターを製造している場合など、個別のアース線を使用しないため、工作機械の誤動作やドライブシステムの焼損につながることがよくあります。したがって、数値制御システムの干渉防止能力を高めるために、別のアース線が使用されます。
5.工作機械の潤滑部品の定期点検
機械部品の正常な伝達を確保するために、潤滑は非常に重要です。工作機械の取扱説明書に記載されている内容に従って、潤滑部品を定期的に点検し、潤滑する必要があります。
6.油圧システムのフィルターを定期的に清掃します
フィルターが目詰まりするとトラブルの原因になります。油圧システムの圧力センサーなど、流量センサーの信号が正常ではないため、機械のアラームが発生します。一部のシリンダー駆動アクチュエーターの動作が遅いため、タイムアウトアラームが発生するか、アクチュエーターの動作が実行されません。
7.空気源を定期的にチェックします
CNC機器は基本的に圧縮空気を使用し、格子定規の洗浄、スピンドルとツールのパージ、オイルミストの潤滑、およびシリンダーを使用して機械部品のトランスミッションを駆動します。空気源は、特定の圧力に達し、乾燥およびろ過する必要があります。空気源の湿度が高い場合、またはエアパイプに不純物がある場合、グレーティング定規は大きな影響を受けたり、損傷したりする可能性があります。同時に、水や不純物などのオイルミスト潤滑のガス源は、潤滑、特に高精度で高速のスピンドルに直接影響します。
8.作動油とクーラントは定期的に交換する必要があります
油圧システムは閉じたネットワークであるため、一定時間後に作動油の品質が変化し、油圧システムの通常の動作に影響を与えます。したがって、定期的に交換する必要があります。
9.機械の精度を定期的にチェックします
工作機械を一定期間使用すると、確実に精度が低下し、無駄になることもあります。工作機械の幾何学的精度を検査することにより、一部の部品が緩んでいるなど、工作機械の隠れた危険性を見つけることができます。レーザー干渉計は、位置精度を定期的にテストするために使用されます。精度が低下している場合は、CNCシステムの補正機能により位置精度を補正し、機械精度を回復させて速度を向上させることができます。
10.DCモーターブラシを定期的にチェックして交換します
古いCNCマシンの中には、ほとんどがDCモーターであり、ブラシの過度の摩耗がパフォーマンスに影響を与える可能性があります。ブラシは定期的にチェックする必要があります。CNC旋盤、CNCフライス盤、マシニングセンターは、年に1回検査する必要があり、頻繁に加速される工作機械(パンチなど)は、2か月に1回検査する必要があります。
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