CNC工作機械マシニングセンターの外部故障事例分析
の外部障害ケース分析 CNC工作機械マシニングセンター
最新の数値制御システムの信頼性はますます高くなっているため、故障率はますます低くなり、ほとんど発生しません。ほとんどの障害はシステム以外の障害であり、外部の原因によって引き起こされます。
最新のCNC機器は、電気機械統合製品、より複雑な構造、完璧な保護対策、非常に高度な自動化です。一部の障害は、ハードウェアの損傷ではなく、不適切な操作、調整、または取り扱いが原因です。このタイプの障害は、オペレーターや保守担当者がデバイスに精通していない場合に、デバイスの初期の使用時に頻繁に発生します。
マシニングセンター外部故障ケース1
CNCフライス盤は、使用したばかりのとき、回転台が問題を回転させないことがよくあります。工作機械の動作原理と処理プロセスの分析の結果、問題はインデックス作成デバイスに関連していることがわかりました。最初はインデックス作成デバイスのみでした。位置、テーブルは回転することができます。
マシニングセンター外部故障ケース2
CNCフライス盤がナイフ事故に見舞われ、緊急停止ボタンを押した後、新しいナイフを交換しましたが、テーブルが回転しません。PLCラダー図分析により、工具交換プロセスが正しくないことがわかりました。コンピューターは、工具交換工程が終了しておらず、他の操作ができず、工具交換の正しいプログラムにより、工作機械が正常に戻ります。
マシニングセンター外部故障ケース3
いくつかのCNC工作機械がありますが、使用したばかりのときに事故が発生したり、オペレーターが緊急停止ボタンを押したり、システムの電源を再起動したりすると、工作機械が基準点に戻らないため、調整する必要があります。非干渉ゾーンに手動でディスクします。後で、レッスンを学んだ後、非常停止ボタンを押してください。操作モードは手動になります。非常停止ボタンを放し、工作機械を通常の位置に戻し、操作または電源を入れても問題ありません。
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